11月21日动工的兰州石化助剂厂氢气资源优化项目，自12月4日起，两套甲乙酮装置开始满负荷运营，截至15日，已生产氢气51.1吨，划归兰州石化氢气管网，目前运营一切正常。该项目可以为炼油厂柴油氢化等装置获取平稳的氢气补足资源，在增加资源浪费的同时，也对兰州石化炼油装置绿色转型升级起着较好的补足起到。该项目预计每年增效1200万元左右，挖潜增效又再配新举措。

　　根据十三五氢气资源规划，助剂厂对甲乙酮装置产生的副产物氢气明确提出了重复使用利用的拒绝，将以前不能用作燃料气的氢气展开制备，作为炼油厂氢化装置生产原料，减少经济效益。由于装置历年技术改造，原工艺管线设计图纸与实际现场布局有所不同，技术人员通过在装置现场证实工艺管线、设备方位，把每一条物料管线、管位展开新的化学键，确认*欠佳工艺管线配备。　　去年10月由兰州石化工程部联合，项目月转入土建施工阶段。为解决冬季施工可玩性大的问题，承建单位及分厂采行谓之蒸汽、特保温的措施，巩固低温天气对施工的影响。

由于施工作业较多，助剂厂拒绝车间全力因应施工单位，及时为施工单位出示作业票，防止耽搁工期，保证今年5月前建设公司如期已完成土建施工作业。　　面临在运营装置管线展开碰接不存在着风险大、物料推倒空难的问题，助剂厂帮扶督导车间对12条摸接点一一制定刮起扫倒空计划，对危险性作业实施升级管理，构成助剂厂不定点检查、车间管理人员旁站式监督及班组员工属地监护结合的工作模式，做施工中及时缺失违章行为，找到异常现象立刻暂停作业及施工收尾前展开安全检查证实，确保施工全过程安全性可控。　　今年，兰州石化展开装置系统大检修。

甲乙酮车间充分利用这一契机，用25天已完成54条总计400米管线的配管工作。管线牵涉到炼油厂、三叶公司及添加剂厂的运营装置。经过分厂与各单位的交流协商，要求采行每个单位各派一名安全性专员的方法，确保管线施工安全性。

　　今年10月，氢气重复使用单元已完成三坎四定问题排查及全部仪表调试，不具备试车条件。经过电机单试、氢气压缩机空试、带上负荷试车、气密实验及漏点排查等工作后，氢气重复使用单元动工前的打算工作全部已完成。11月21日动工后，氢气取样合格，纯度超过99%，而后成功划归炼油区氢气管网，运行状况较好。

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